စိတ်ကြိုက်ကြိုးက ဘယ်လိုဖြစ်လာတာလဲ။
ပထမဦးစွာ၊ ကြိုး၏အရွယ်အစား၊ ပုံစံနှင့်အခြားအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရဆုံးဖြတ်သည်။
ထို့နောက် ဒီဇိုင်နာသည် ကွန်ပြူတာဖြင့် ပုံစံ ဒီဇိုင်းမူကြမ်းကို ပြုလုပ်ကာ အရောင်နံပါတ်ကို အတည်ပြုကာ ဝယ်ယူသူ၏ တောင်းဆိုချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။အထည်က ယက်တယ်။
အောက်ပါအဆင့်မှာ အထည်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။လည်စည်းအတွက် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို အသုံးပြု၍မရပါ။
နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြီးပြည့်စုံသောအထည်ကို ကြိုးအရွယ်အစားအလိုက် မတူညီသောကြိုးအပိုင်းအစများအဖြစ် ဖြတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အပိုင်းအစများကို ချုပ်၊ သံ၊ တံဆိပ်တပ်၊ စစ်ဆေးပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။ထို့ကြောင့် စိတ်တိုင်းကျ လည်စည်းတစ်ခု မွေးဖွားလာသည်။
Tie Custom Process
-
1. ဆွေးနွေးခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့တွင် အတွေ့အကြုံရှိ ဒီဇိုင်နာများစွာ ပါဝင်ပါသည်။သူတို့သည် သင့်စကားကို နားထောင်ပြီး သင်စိတ်ကူးပုံဖော်ထားသည်များကို နှစ်သက်ကြသည်။သင့်အား အသင့်တော်ဆုံးနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အစီအစဥ်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ရှည်ရှည်ဖြင့် အကြိမ်များစွာ ဆွေးနွေးနေပါမည်။
-
2. ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။
သင့်ထုတ်ကုန်များကို သင့်စိတ်ကူးများဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆော့ဖ်ဝဲ ရှိပြီး သင်၏အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့နှင့်မျှဝေပါ၊ မည်သည့်အရောင်၊ အသွေးအသား၊ အရွယ်အစားနှင့် လိုဂိုကိုမဆို ပေါင်းစပ်ပြီး သင့်ကိုးကားရန်အတွက် ပုံကြမ်းများစွာကို ပေးဆောင်ပါမည်။
-
3. Swatch နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရည်ညွှန်းရန်အတွက် swatch ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့်ယက်လုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါမည်။ရလဒ်သည် သင်အလိုရှိ/မရှိ၊ အရောင်၊ လက်ခံစားမှု၊ ပုံစံအစရှိသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် swatch အသစ်ကို မူရင်းနမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။
-
4. ချည်ထည်များနှင့် ပစ္စည်းများ
မတူညီသောဖောက်သည်များထံမှ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပစ္စည်းများနှင့် ချည်မျှင်များကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် အထူးဂိုဒေါင်တစ်ခုရှိသည်။၎င်းတွင် ပိုးထည်၊ polyester၊ ပိတ်ချော၊ ချည်၊ သိုးမွှေးထည်ပစ္စည်းများနှင့် သုံးစွဲသူ၏ရွေးချယ်မှုအတွက် Pantone အရောင်ကုဒ်နှင့် ကိုက်ညီသော ရာနှင့်ချီသော ချည်မျှင်များ ပါရှိသည်။
-
5. ယက်လုပ်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အထည်များကို ရက်လုပ်ရန်အတွက် Jacquard ယက်စက်ကို တင်သွင်းထားပြီး၊ ၎င်းသည် အထူးသိပ်သည်းမှုနှင့် ဆက်စပ်သောချိတ်များပါရှိသော ပုံစံတစ်ခုစီဖြစ်သည်။၎င်းသည် ထုထည်ပိုမိုအားကောင်း၊ ပုံစံပို၍ ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းဖြစ်ရန် နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စေရန် အာမခံနိုင်သည်။
-
6. အထည်အလိပ်စစ်ဆေးခြင်း။
မီတာတစ်ခုစီတိုင်းတွင် မျက်နှာပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများနှင့် အပြစ်အနာအဆာမရှိသော အထည်များကို စစ်ဆေးခြင်း။
-
7. ဖြတ်တောက်ခြင်း။
လည်ပင်းကြိုးတစ်ထည်ကို အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခုချထားပြီး လည်ပင်းကြိုးကို ပြုပြင်ဖို့ ၄၅ ဒီဂရီ ဖြတ်လိုက်ပါ။
-
8. အပ်ချုပ်
တြိဂံပုံသဏ္ဍာန်အထိ လည်တိုင်ကို အပြားလိုက် ချုပ်လိုက်၊
-
9. မီးပူတိုက်ခြင်း။
ချုပ်ထားသောဖာရစ်တွင် ကြားဝင်ကိုဖြည့်ပြီး တွန့်ခြင်းမရှိဘဲ မီးပူတိုက်ပါ။
-
10. လက်ချုပ်
အပ်ချုပ်သမားသည် ကြိုးတန်း၏အမြင့်ကို အတည်ပြုပြီး အပ်တစ်ချောင်းစီကို ကျွမ်းကျင်သောနည်းပညာဖြင့် အညီအမျှ ချုပ်ပေးကာ ကြိုးကို နှစ်မိနစ်အတွင်း ကောင်းစွာ တံဆိပ်ခတ်ပေးသည်။
-
11. တံဆိပ်တပ်ခြင်း။
ထို့နောက် ကြိုး၏ အမှတ်တံဆိပ်တံဆိပ်ကို တံဆိပ်အရွယ်အစားအလိုက် ကြိုး၏အလယ်တွင် ညှပ်ထည့်ပါ။
-
12. ကုန်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တစ်ခုစီကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် နောက်ဆုံး တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။မည်သည့်အထည် သို့မဟုတ် လက်ရာ ချို့ယွင်းချက်ကိုမဆို ကျော်ဖြတ်၍မရနိုင်ပါ။
-
13. ထုပ်ပိုးခြင်း။
ရိုးရှင်းသော လည်စည်းအထုပ်သည် အများအားဖြင့် ကြိုးတစ်ချောင်း polybag တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့သောဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့ကို ဘောက်စ်တွင် ထုပ်ပိုးထားရန် လိုအပ်ပြီး ထိပ်တွင်မြင်ရသော သေတ္တာတစ်ခုသည် လည်စည်းကို ပိုမိုလှပစေမည်ဖြစ်သည်။
-
14. ဖေါ်ပြသည်။
သပ်ရပ်လှပသော ပုံစံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လည်စည်းသည် အဆင့်မြင့်ဝတ်စုံကို လိုက်ဖက်ပြီး အမျိုးသားတစ်ဦးကို ပိုမိုတက်ကြွစေပါသည်။ တရားဝင်အခမ်းအနားများကို တက်ရောက်ရန် အမျိုးသားများအတွက် လိုအပ်သော လိုက်ဖက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
